沖壓模具拉拔機非常簡(jiǎn)單。市場(chǎng)上的標準設備是模具的軸承體。壓印機的大小和燙印機的大小有區別?？紤]到?jīng)_壓產(chǎn)品的尺寸和材料的厚度，應選擇不同噸位的沖壓機。

零件的形狀和精度在沖壓模具中起著(zhù)決定性的作用，這是非常重要的。模具的精度決定了零件的精度。因此，五金模具的結構、模具的種類(lèi)也很多。

從五金模具沖壓工藝看，常用模具應具有以下工藝：

1、沖裁模沿著(zhù)封閉或開(kāi)放的輪廓，使材料與模具分離。如沖裁模、沖模、裁模、裁模、裁模、裁模等。這些都起到消隱的作用，因此被稱(chēng)為沖裁模。

2、拉深模是用來(lái)將材料拉入開(kāi)口的空心件或進(jìn)一步改變空心件的形狀和尺寸的模具。

3、成形模是根據凸模和凹模的形狀直接復制坯件或半成品，而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形模具。如脹形模、縮口模、擴口模、成形模、翻邊模、成形模等。

4、鉚接模是利用外力以一定的順序和形式連接或連接零件，從而形成一個(gè)整體。

從硬件沖壓工藝看，模具可以有以下幾類(lèi)：

1、單模具，這是模具中簡(jiǎn)單的模具，一個(gè)可以成形，在沖壓機的一個(gè)動(dòng)作中，只有沖壓工序完成。

2、復合模只有一個(gè)工序和動(dòng)作，在沖床的一個(gè)動(dòng)作中，在同一過(guò)程中同時(shí)完成兩個(gè)或兩個(gè)以上的金屬沖壓模具。

3、連續模，有的主模也稱(chēng)為級進(jìn)模，這是模具中較為困難的一種，采用自動(dòng)進(jìn)給料，采用兩個(gè)或多個(gè)工序，在沖床中，在一個(gè)壓力機的作用下，在不同的工序中完成兩個(gè)或兩個(gè)以上沖壓模具。

4、傳遞方式，結合單工序模具和連續沖壓模具的特點(diǎn)，利用機械手傳遞系統實(shí)現模具中的快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節約成本的材料。產(chǎn)品質(zhì)量穩定可靠，是模具維修的特點(diǎn)。

隨著(zhù)五金模具的使用越來(lái)越廣泛，對零件的要求越來(lái)越高，對模具的要求也越來(lái)越高。在這條道路上，中國還有很長(cháng)的路要走，也面臨著(zhù)更高的挑戰和突破。